在通用交流變頻領(lǐng)域，國產(chǎn)變頻器經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)在市場上站穩(wěn)了腳跟，在國內(nèi)市場占據(jù)了較大份額。然而，在冶金行業(yè)的主軋生產(chǎn)線上，由于軋機工藝復(fù)雜，對交流傳動系統(tǒng)的要求極高，多年以來一直是西門子，ABB等國外進口品牌工程傳動的天下。上海能傳電氣的技術(shù)團隊經(jīng)過多年的潛心研發(fā)，推出了NC EVFD系列高性能工程型變頻傳動產(chǎn)品，共直流母線多傳動，模塊化設(shè)計，高功率密度，采用高性能矢量控制算法，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩控制精度高，動態(tài)響應(yīng)快，可以驅(qū)動異步電機和同步電機，支持四象限運行，完全滿足主軋機對傳動系統(tǒng)的高要求。
本文主要介紹上海能傳電氣有限公司的NC EVFD系列工程型變頻器在寧波某不銹鋼廠冷軋生產(chǎn)線上的應(yīng)用情況。該生產(chǎn)線要求可以軋制最薄0.1mm的不銹鋼板材（使用大卷?。?，整套系統(tǒng)的功率達到兆瓦級，對傳動的穩(wěn)定性以及速度和張力控制的精度要求極高。
寧波某不銹鋼廠冷軋機現(xiàn)場照片
本項目共驅(qū)動8臺電機，其中400kW主傳動電機2臺，200kW大卷取電機2臺，55kW小卷取電機2臺，15kW壓下電機兩臺,變頻器進線電壓為690V AC。主電機及卷取電機的額定頻率為30Hz，最大運行頻率為90Hz，張力控制精度要求小于1%，最大軋制線速度200米/分鐘，電機額定電壓均為660V，使用NC EVFD系列工程型變頻器驅(qū)動。15kW的2臺壓下電機選擇標準的單傳動產(chǎn)品，配斬波制動模塊和制動電阻；其他6臺為共直流母線多傳動，多傳動整流部分采用六脈沖IGBT整流單元，帶能量回饋功能。
多傳動系統(tǒng)配置圖
NC EVFD工程型變頻器現(xiàn)場照片
本套可逆冷軋機的總體技術(shù)方案以高性能工業(yè)微機、可編程序控制器（PLC）及交流傳動控制系統(tǒng)為核心，用全數(shù)字系統(tǒng)構(gòu)成全分布式網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代化控制系統(tǒng)。數(shù)字傳動系統(tǒng)與自動化控制系統(tǒng)之間采用工業(yè)現(xiàn)場總線進行數(shù)據(jù)通訊。操作臺按先進、集中、方便的原則進行設(shè)計。
PLC主要負責將全線速度張力轉(zhuǎn)換為變頻器可接受的轉(zhuǎn)速與力矩限幅，再通過DP總線通訊傳輸?shù)焦こ虃鲃拥目刂葡到y(tǒng)，工程傳動的控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的轉(zhuǎn)速給定或力矩限幅進行相應(yīng)的計算控制電機按照系統(tǒng)設(shè)定方式運行。主機主要負責速度控制與主機上下輥的負荷平衡計算。
PLC自動化系統(tǒng)控制框圖
在試產(chǎn)過程中，NC EVFD系列工程型變頻器運行穩(wěn)定，張力和轉(zhuǎn)速控制精度高，整體控制性能與進口傳動產(chǎn)品不相上下，完全滿足現(xiàn)場軋制工藝對傳動系統(tǒng)的苛刻要求。
建張過程波形
零速時大卷取輸出電流波形
NC EVFD系列工程型變頻器采用模塊化設(shè)計，共直流母線多傳動，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩控制精度高，具有高功率密度，高可靠性的技術(shù)特點，完全可以滿足不銹鋼冷軋機的工藝要求。
寧波某不銹鋼軋機項目的整條產(chǎn)線全部采用NC EVFD系列工程型變頻器，實現(xiàn)了冶金行業(yè)主軋機生產(chǎn)線全國產(chǎn)交流傳動的成功應(yīng)用，對于今后冶金行業(yè)主軋機交流變頻的國產(chǎn)化具有重要意義。
